Fortsat fra den forrige artikel, lad os tale om, hvordan man layouter enbetonblandingsanlæg.
Udvalg af produktionslinjeudstyr og tilbehør
2. Båndtransportør
Båndtransportør er et af udstyret til transport af materialer. Der er flere punkter, der bør bemærkes, når det bruges i enbetonblandeanlæg.
Først vinkelstyringen af båndtransportøren. Dens vinkel involverer mængden af transporteret materiale. For den samme længde af båndtransportøren er transportmængden af en båndtransportør med en mindre vinkel større end for en båndtransportør med en stejlere vinkel. Nogle motoreffekter kan passende vælges til at være mindre. Når vinklen på båndtransportøren er stor, er det svært for reparationspersonalet at gå, og folk kan ikke stå stabilt på regnfulde dage. Det er bedre at vælge en vinkel på 18 grader.
For det andet, for at forhindre materialespredning og transportbåndsafvigelse, er vinklen på rillevalsen også vigtig. Det er mere hensigtsmæssigt at øge materialets effektive indpakningsoverflade fra de sædvanlige 25 grader til 35 grader, hvilket ikke kun øger materialets effektive indpakningsoverflade, men også forhindrer afvigelse.
Derudover er der mange valg af drevenheder. Elektriske ruller, akselmonterede reduktionsgearer og gamle JZQ-reducere har deres egne fordele og ulemper. Elektriske ruller og akselmonterede reduktionsgear optager mindre plads, men når de først skal repareres og skilles ad, er de svære at reparere og er ikke så bekvemme som gamle JZQ reduktionsgear. Der er også humaniserede, såsom rør af indsatstype, gangbroer med en bredde på mere end 650 mm, rækværk på 1100 mm og rustfrit stålnet i bunden af båndtransportørens gangbro (for at forhindre sprøjtende materialer i at falde direkte til jorden) .
3. Målesystem
Konfigurationen af måleudstyret er direkte relateret til den nøjagtige værdi af mængden af hver ingrediens af beton. Fra et designperspektiv er det nødvendigt at undgå udseendet af overlejrede skalaer for at reducere den kumulative fejl af materialer. Det er også værd at minde om, at butterflyventilens kontrol ved udgangen afskruetransportør maskineer meget god. Det kan kontrollere pulvermålingsfejlen, stoppe pulverstrømmen i spiralrøret og effektivt isolere det positive og negative tryk af pulverskalaen fra påvirkningen af pulveret i spiralrøret. Derudover er tilsætningsstoffernes rolle i beton afgørende, og dens lækagesikre matchende anordning er uundværlig.
4. Luftkompressor
På nuværende tidspunkt er teknologien og kvaliteten af skrueluftkompressorer langt bedre end stempelluftkompressorer. Ting som advarsler og prompter på betjeningsgrænsefladen, lav støj, ingen vibrationer, stabil og pålidelig drift er alle pålidelige.
5. Støvsamler
Støvsamleren påcementsilotop var tidligere udstyret med en V2 silo top støvopsamler. På grund af stigningen i luftkompressoren i bulkpulvervognen og brugen af skibe til at levere pulver i noglestationært betonblandingsanlæg, er støvfjernelseseffekten stærkt reduceret. Nu er det meget bedre at bruge en pulspose støvopsamler. På den ene side kan det spare omkostninger. Dens filterelement er mere holdbart end filterelementet i V2 silo topstøvsamleren, udskiftningscyklussen er fordoblet (ca. to år), og det er billigt. Til gengæld løser det problemet, at vibratoren i V2 silo topstøvsamleren ofte beskadiger bærerammen.
6. Kajgribeudstyr
For virksomheder med bekvem vandtransport er prisen på råvarer lavere end for landtransport, og virksomhedens driftsomkostninger er også lave, hvilket har en fordel i konkurrenceevnen med jævnaldrende. Vandtransport involverer lastning og losning af transportskibe, og i øjeblikket er hovedkranerne ståltovsløftegreb. Selvfølgelig er tabet af ståltov af dette udstyr stort, udskiftningsfrekvensen er høj, reparationsomkostningerne for udstyr er ikke små, og den årlige inspektion er også besværlig. Nu bliver den fuldhydrauliske griber (WZD46), der bruges i kajen, mere og mere udbredt. Fordi det hydrauliske drev har lavt tab, fleksibel bevægelse, fordoblet tonnage transportkapacitet og høj sikkerhedsydelse, er fordelene indlysende, så du kan ønske at vælge det.
7. Kontrolsystem
Kontrolsystemet svarer til den menneskelige hjerne. Hvorvidt kommandoen er korrekt eller ej, er direkte relateret til betonkvaliteten og driften af det helemobilt betonblandingsanlæg. Nu giver kombinationen af computerstyring og netværksteknologi os stor bekvemmelighed. Dette afspejles ikke kun i graden af produktionsautomatisering, men også i styringen, dataanalysen og styringen afbetonblandingsanlægproduktionsproces. Det følgende er den grundlæggende konfiguration.
⑴Den primære hardwareydelse skal være yderst pålidelig og stabil, driftshastigheden skal være hurtig, og mængden af behandlet information skal være stor.
For eksempel:
①Industriel computer (Advantech)
CPU: E5300 (2,60G)
Hukommelse: 2G
②Server (HP)
CPU: Intel Xeon E 5620 (2.40G) 8 kerner
Hukommelse: 6G
⑵Industriel kontrolprogrammering skal være rimelig, hvilket afspejler fordelene ved bekvem og fleksibel drift.
① Den har en fejlsøgningsfunktion. Overvågningen af hver enkelt tilslagsdoseringsdør og udløbsdør skal især forhindre, at betonen skrottes på grund af overlappende dosering, og at blanderen blokeres. Hvis denne kontrol er god, vil det spildte beton i løbet af et år blive effektivt bremset, hvilket sparer driftsomkostninger.
② Produktionsmålingskontrollen har høj nøjagtighed og god pålidelighed. Den har grov- og finvejning, automatisk korrektion og kompensation af faldet og måling af timeout-promptfunktioner.
③ Sammenlåsning af produktionsforbindelser. For eksempel, hvisbetonblandervognnummer ikke indtastes, denbetonblanderdøren kan ikke åbnes for at udtømme materialet. Undgå fænomenet, at den industrielle betjeningsoperatør trykker på den forkerte knap eller sætter trucken direkte på jorden, før den ankommer.
④ Produktionsrapportens data skal være i realtid, nøjagtige og effektive. I henhold til batchkonverteringen sammenlignes produktionsdataene for hver batch med de faktiske produktionsdata, og kvalitetsinspektøren får en rimelig plan for implementering af graderingen for at kunne forstå kvaliteten af beton ud af fabrikken. Derudover skal optagelsesfunktionen for manuel driftsmåling af industriregulatoren være tilgængelig. Mangeblande planterhar samlede mangelproblemer, men det er svært at finde ud af årsagen. Senere blev denne manuelle registreringsfunktion tilføjet, og det viste sig, at mere end ti tons cementpulver blev registreret manuelt til produktion af 30,000 kubikmeter beton. Der er også en tyverisikringspåmindelsesfunktion. Tidligere var mængdestatistikken påbetonblandingsanlægvar hovedsageligt automatisk opbevaring, og det manuelle volumen blev ikke taget alvorligt, og den blandede beton blev stjålet og solgt uden at vide det.
⑶ ERP-styringssystem er kraftfuldt.
Med forskellige virksomheders vægt på samlet informationsstyring styres hele processen fra leveringsdrift til betonproduktion online, og dataudveksling i realtid udføres gennem databaseserveren for at realisere informationsdeling. Nu er ERP-styringssystemet blevet udvidet til projekter med flere moduler såsom silopulverdrift, tankstationsnetværk, køretøjsretur til fabrikken, lagerstyring osv. I lyset af forskellige virksomheders faktiske behov og den fortsatte udvikling af software Virksomheder har gennem koordinering, sammenhold og organisk kombination af råvarekontrol, personalekartotekstyring, konkret kvalitetskontrol, produktionsomkostningsanalyse og udstyrslogistik bragt stor hjælp til virksomhedens omfattende kvalitetsstyring.
Ovenstående forklaring er nyttig for dig og din virksomhed til at forbedre.
