1. Anvendelse af automatiseret produktionssystem
Indførelsen af automatiseringsteknologi i betonblandingsanlæg indser den fulde procesautomatiseringskontrol fra råmateriale -batching, blanding til færdig produkttransport.
Det automatiske batching-system kan nøjagtigt kontrollere mængden af forskellige råmaterialer i henhold til det forudindstillede betonblandingsforhold og sikre nøjagtigheden af batching gennem højpræcisionsmåleudstyr såsom elektroniske skalaer og strømningsmålere, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvalitetsstabiliteten.
Det automatiske blandesystem kan automatisk kontrollere betjening af betonblanderen i henhold til den indstillede blandingstid og blandingshastighed uden hyppig manuel indgriben.
I det færdige produkttransportlinje kan transportkøretøjets styringssystem realisere realtidspositionering af betonblanderen, transportruteplanlægning og fjernbetjening af belastning og losning, hvilket forbedrer transporteffektiviteten og reducerer menneskelige fejl.
2. Konstruktion af intelligent styringsplatform
Brug teknologier som Internet of Things og Big Data Analysis til at opbygge en intelligent styringsplatform.
Ved at installere sensorer på udstyret på blandingsanlægget opsamles udstyrsdataene for udstyret i realtid, såsom motorens strøm og temperatur, udstyrets driftstid, fejlalarminformation osv.
Disse data overføres til styringsplatformen gennem netværket. Ledere kan kontrollere udstyrets driftsstatus når som helst og hvor som helst gennem computere eller mobile terminaler, rettidigt opdage skjulte farer ved udstyrsfejl og udføre fjerndiagnose og vedligeholdelse.
Big Data Analysis -teknologi kan også analysere produktionsdata, data om råmateriale, transportdata osv., For at indgive et grundlag for virksomhedens produktionsbeslutninger.
For eksempel ved at analysere data om råmateriale, optimere betonblandingsforholdet og reducere produktionsomkostningerne; I henhold til transportdata skal du rimere køretøjsplanlægning og forbedre transporteffektiviteten.
Den intelligente styringsplatform kan også integreres med kundestyringssystemer, økonomistyringssystemer osv. For at realisere virksomhedens informationsstyring og forbedre virksomhedens samlede driftseffektivitet.
3. fordele og udfordringer ved intelligent transformation
Intelligent transformation har forbedret produktionseffektiviteten, produktkvaliteten, omkostningskontrol og styringsniveau for RMC betonbatchplanter markant.
Produktionseffektiviteten er blevet meget forbedret, manuelle driftslink er reduceret, arbejdsintensiteten er reduceret, og stabiliteten af produktkvaliteten er forbedret.
Gennem big data -analyse for at optimere produktionsprocessen er den nøjagtige anvendelse af råvarer opnået, og produktionsomkostningerne er blevet reduceret.
Den intelligente styringsplatform forbedrer styringseffektiviteten af virksomheden og gør det muligt for virksomheden at tage beslutninger mere rettidigt og nøjagtigt.
Imidlertid står intelligent transformation også over for nogle udfordringer. For det første er investeringsomkostningerne for intelligent udstyr høje, og virksomheder er nødt til at investere en masse penge i udstyr til udstyr, systemudvikling og integration.
For det andet er efterspørgslen efter tekniske talenter steget, og virksomheder er nødt til at dyrke eller introducere en gruppe af sammensatte talenter, der er bekendt med både konkrete produktionsprocesser og intelligente teknologier.
Derudover er stabiliteten og sikkerheden af intelligente systemer også afgørende. Når systemet mislykkes eller lider af et cyberangreb, kan det forårsage produktionsafbrydelser og forårsage tab for virksomheden.
Virksomheder er nødt til at styrke systemvedligeholdelse og styring af systemer, tage effektive sikkerhedsbeskyttelsesforanstaltninger og sikre den stabile drift af intelligente systemer.
